汕头市雅天新塑料有限公司
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吹膜机的维护和保养

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发表时间:2019-10-24 16:22

吹膜企业正式投产后,为了达到企业预期的产量,工厂车间的吹膜机械基本上都是不停的运行。满负荷运行的吹膜设备对于机身的损耗是比较大的,如果没有及时给吹膜机机身进行维护和保养的话,长期下去吹膜机是容易出问题的。那么作为一个吹膜机操作技工该如何做好保养和维护工作呢?现在小编就如何维护保养塑料吹膜机和大家分享一点相关的知识。

吹膜机的维护和保养:

1.风环维护:及时清理风环内杂物及积尘

2.牵引装置维护:人字形折叠无污染,夹紧牵引(冷却)辊压力适宜,无冷凝水,展平辊运转灵活。

3.电晕处理器维护:    ① 定期清洁高压变压器、放电辊、放电架、电控箱、调整放电间隙;    ② 开机前检查设备湿度,避免放电架短路,检查放电辊轴承运转温度情况,    ③ 及时更换硅胶管。

4.电器维护    ① 保障供电电源的稳定、可靠,性能参数合符要求,    ②保持适宜的温度、湿度,保持良好的接地,注意消除静电危险。    ③定期清除散热器灰尘。    ④禁止带点维修核心部件。

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吹膜机三大系统的保养维护工作细节具体介绍如下:

1.上料机系统:及时清理过滤器,检查负压上料系统有无漏气。

2.挤出机系统:    ① 观察压力仪表及主电机电流,及时清理换网器    ② 检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况    ③ 检查变频器运行频率、电流、温升,按时清理电机、变频器灰尘。    ④ 校正热电偶测量与实际温度误差。    ⑤ 校正挤出机放置状况,调整槽轮保证挤出机放置角度及水平。

3.模头系统:    ① 开机加温采取二次加温法,避免温度过冲。    ②开停机前使用纯铜刮刀清洁积料、石蜡清洗膜口、减少析出物对膜泡的影响。    ③停机后及时覆盖保护毡,避免模具损伤。(上吹机采用此法)    ④定时检查各温区以及膜口加热插件温度、电流,校正温差。    ⑤校正模头水平以及中心点与牵引匹配。    ⑥模具螺丝拆卸使用力矩扳手,按规定的力矩操作,高温部分螺丝使用二硫化钼润滑脂。    ⑦禁止对模具进行焊接、切削。



吹膜机的应用范围主要是根据其材料的不同而定的,比如PP吹膜机产出的膜适用于各种超市购物袋、菌袋等硬度比较大对拉伸度和光亮度等要求不高的袋子,而高压PE吹出来的膜适合于各种保鲜袋,回料的膜适合做各种垃圾袋等等,吹膜机广泛应用于各种行业。下面是我们在保养该机器时需要特别注意的地方:


1、泡管中的压缩空气应保持均衡,因为牵引过程中,会将压缩空气泄漏带出,达到及时补充效果。

2、经常清理更换机头内的过滤网,防止堵塞,严防塑料粒子内混入铁肖、砂、石于等杂质掉落料筒内,避免螺杆与料筒损坏。

3、严禁无料空机动转,在料筒、三通、模头未达到要求的温度时,不能启动主机。

4、启动主电机时,应先启动电机后慢慢加速,达到要求速度后稳定下来;关闭主电机时,应先减速后再关机。

5、预热时,加温不宜过久及过高,以免料口堵塞;有条件者可以使用自动温控系统,设置上下公差温度自动平稳,方便,安全。


塑料吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。它生产的是膜,这些膜根据材料和特性的不同广泛运用与多个领域。适用于各种高档薄膜包装、塑料袋用膜、防护用膜等等。这种膜由于其阻隔性好,保鲜,防湿,防霜冻,隔氧,耐油,可广泛用于轻重包装,如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。下面为大家介绍日常我们应该怎样维护好该机器的机体:


1、由于运输中可能碰坏电器元件或线头脱落等,应先严格检查,为确保人身安全,开机关必须接好地线,然后接通电源,再严格检查各部位电机运转是否正确,并注意有无漏电现象。

2、安装时应注意调整好挤出机机头中心线与牵引辊中心保持水平垂直,不得偏离歪斜。

3、收卷时由于收卷外径逐渐增大请注意牵引速度与收卷速度的配合,请及时调整。

4、主机开启后,密切注意主机运行情况,及时调节、修正、电气仪表、控制器,观察是否有异常或损坏,并予以维修更换,以确保其正常运行。

5、主机齿轮箱、牵引减速箱应经常加油,更换齿轮油(油位达到刻度线位即可),新机请在使用10天左右更换新齿轮油,以确保各转动部位正常运转,防止运转困难和过热损坏,还应检查各连接部位的固紧情况,防止螺栓松动。



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