吹膜机的维护和保养

吹膜企业正式投产后，为了达到企业预期的产量，工厂车间的吹膜机械基本上都是不停的运行。满负荷运行的吹膜设备对于机身的损耗是比较大的，如果没有及时给吹膜机机身进行维护和保养的话，长期下去吹膜机是容易出问题的。那么作为一个吹膜机操作技工该如何做好保养和维护工作呢？现在小编就如何维护保养塑料吹膜机和大家分享一点相关的知识。

吹膜机的维护和保养：

1.风环维护：及时清理风环内杂物及积尘

2.牵引装置维护：人字形折叠无污染，夹紧牵引（冷却）辊压力适宜，无冷凝水，展平辊运转灵活。

3.电晕处理器维护：    ① 定期清洁高压变压器、放电辊、放电架、电控箱、调整放电间隙；    ② 开机前检查设备湿度，避免放电架短路，检查放电辊轴承运转温度情况，    ③ 及时更换硅胶管。

4.电器维护    ① 保障供电电源的稳定、可靠，性能参数合符要求，    ②保持适宜的温度、湿度，保持良好的接地，注意消除静电危险。    ③定期清除散热器灰尘。    ④禁止带点维修核心部件。

吹膜机三大系统的保养维护工作细节具体介绍如下：

1.上料机系统：及时清理过滤器，检查负压上料系统有无漏气。

2.挤出机系统：    ① 观察压力仪表及主电机电流，及时清理换网器    ② 检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况    ③ 检查变频器运行频率、电流、温升，按时清理电机、变频器灰尘。    ④ 校正热电偶测量与实际温度误差。    ⑤ 校正挤出机放置状况，调整槽轮保证挤出机放置角度及水平。

3.模头系统：    ① 开机加温采取二次加温法，避免温度过冲。    ②开停机前使用纯铜刮刀清洁积料、石蜡清洗膜口、减少析出物对膜泡的影响。    ③停机后及时覆盖保护毡，避免模具损伤。（上吹机采用此法）    ④定时检查各温区以及膜口加热插件温度、电流，校正温差。    ⑤校正模头水平以及中心点与牵引匹配。    ⑥模具螺丝拆卸使用力矩扳手，按规定的力矩操作，高温部分螺丝使用二硫化钼润滑脂。    ⑦禁止对模具进行焊接、切削。

吹膜机的应用范围主要是根据其材料的不同而定的，比如PP吹膜机产出的膜适用于各种超市购物袋、菌袋等硬度比较大对拉伸度和光亮度等要求不高的袋子，而高压PE吹出来的膜适合于各种保鲜袋，回料的膜适合做各种垃圾袋等等，吹膜机广泛应用于各种行业。下面是我们在保养该机器时需要特别注意的地方：

1、泡管中的压缩空气应保持均衡，因为牵引过程中，会将压缩空气泄漏带出，达到及时补充效果。

2、经常清理更换机头内的过滤网，防止堵塞，严防塑料粒子内混入铁肖、砂、石于等杂质掉落料筒内，避免螺杆与料筒损坏。

3、严禁无料空机动转，在料筒、三通、模头未达到要求的温度时，不能启动主机。

4、启动主电机时，应先启动电机后慢慢加速，达到要求速度后稳定下来；关闭主电机时，应先减速后再关机。

5、预热时，加温不宜过久及过高，以免料口堵塞；有条件者可以使用自动温控系统，设置上下公差温度自动平稳，方便，安全。

塑料吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。它生产的是膜，这些膜根据材料和特性的不同广泛运用与多个领域。适用于各种高档薄膜包装、塑料袋用膜、防护用膜等等。这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装，如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。下面为大家介绍日常我们应该怎样维护好该机器的机体：

1、由于运输中可能碰坏电器元件或线头脱落等，应先严格检查，为确保人身安全，开机关必须接好地线，然后接通电源，再严格检查各部位电机运转是否正确，并注意有无漏电现象。

2、安装时应注意调整好挤出机机头中心线与牵引辊中心保持水平垂直，不得偏离歪斜。

3、收卷时由于收卷外径逐渐增大请注意牵引速度与收卷速度的配合，请及时调整。

4、主机开启后，密切注意主机运行情况，及时调节、修正、电气仪表、控制器，观察是否有异常或损坏，并予以维修更换，以确保其正常运行。

5、主机齿轮箱、牵引减速箱应经常加油，更换齿轮油(油位达到刻度线位即可)，新机请在使用10天左右更换新齿轮油，以确保各转动部位正常运转，防止运转困难和过热损坏，还应检查各连接部位的固紧情况，防止螺栓松动。